Контактная информация
Системы с цепной (подвижной, конвейерной) колосниковой решёткой обеспечивают высокоэффективное и полностью автоматическое сжигание твёрдого топлива и биомассы. Благодаря совместимости с котлами широкого диапазона мощностей для производства пара, горячей воды, перегретой воды и термомасла они являются одним из предпочтительных решений для промышленных предприятий.
Топливо из основного склада полностью автоматизированная система подачи транспортирует в расходный бункер. Затем оно равномерно укладывается на решётку слоем заданной толщины, установленной с помощью регулировочной планки уровня топлива. В начале решётки топливо сначала теряет влагу под воздействием радиационного экрана, а по мере повышения температуры и газификации выделяет летучие углеводороды. Они эффективно сжигаются за счёт подачи вторичного воздуха. По мере движения топлива вместе с решёткой сгорает и его фиксированный углерод, завершая процесс горения. Образующаяся зола поступает в зольный бункер решётки. Полностью автоматическая система удаления золы по таймеру безопасно выводит золу и шлак из топочной системы.
Паровой котёл с подвижной колосниковой решёткой — это промышленный паровой котёл, в котором твёрдое топливо, например уголь и биомасса, сжигается полностью автоматически на непрерывно движущейся цепной решётке. Эта система сжигания также известна как цепная колосниковая решётка или конвейерная колосниковая решётка. Система сжигания с подвижной решёткой серии CGS от FMT Boiler проектируется индивидуально для паровых котлов, а также котлов для горячей воды, перегретой воды и термомасла; её можно устанавливать и на существующие котлы.
На обратном ходе секции решётки находятся вдали от пламени и охлаждаются первичным воздухом, поэтому риск тепловой деформации невелик. Скорость вращения решётки регулируется в зависимости от топлива приводным двигателем с частотным преобразователем.
Котлы с подвижной колосниковой решёткой подходят для сжигания угля и биомассы. Благодаря большой площади решётки эффективно сжигается экономичное твёрдое топливо с мелкими частицами, низкой теплотворной способностью, низкой плотностью, повышенной влажностью или высоким содержанием летучих веществ. Регулируемые скорость решётки и высота слоя топлива упрощают переход на разные виды топлива и повышают надёжность его снабжения для вашего предприятия.
Паровые котлы с подвижной колосниковой решёткой применяются на промышленных предприятиях, которым требуется постоянная подача больших объёмов пара или тепла, в частности в бумажной, пищевой, текстильной, цементной, химической, фармацевтической, стекольной, упаковочной, деревообрабатывающей, автомобильной и энергетической отраслях.
В стокерных системах топливо подаётся в топку снизу. Подвижная колосниковая решётка распределяет топливо по большой поверхности и перемещает его, поэтому на ней эффективно сжигаются также низкокалорийный, влажный и мелкозернистый уголь и биомасса. Подробнее о других решениях читайте на страницах системы сжигания UFS со стокером и паровых котлов на твёрдом топливе. О зонах горения, выборе топлива и критериях выбора котла читайте в нашей статье «Что такое паровой котёл с подвижной колосниковой решёткой и как он работает?».
Цена зависит от паропроизводительности, рабочего давления, используемого топлива, типа котла и вспомогательного оборудования, например систем подачи топлива, удаления золы и очистки дымовых газов. Поскольку система проектируется индивидуально, точную стоимость можно узнать, отправив запрос через форму на странице.
Можно использовать уголь и биомассу. Скорость решётки и высота слоя топлива регулируются в зависимости от размера частиц, влажности и теплотворной способности топлива.
Да. Система сжигания с подвижной колосниковой решёткой CGS может быть спроектирована для установки на существующие паровые котлы, котлы для перегретой воды и термомасла.
Да. Подвижная, цепная и конвейерная колосниковые решётки — разные названия одной системы сжигания.
Нет. Благодаря откидным сервисным дверцам и модульным секциям решётки, которые легко заменить, обслуживание и очистка занимают мало времени.
Система цепной колосниковой решётки разработана для эффективного сжигания различных видов топлива, отличающихся своими свойствами и характеристиками горения. Для работы с топливом, имеющим разную скорость горения, скорость вращения решётки регулируется приводным двигателем с частотным преобразователем. Кроме того, поскольку высоту слоя топлива на решётке необходимо регулировать в зависимости от различных параметров топлива, система цепной колосниковой решётки оснащена шкалой высоты слоя топлива. Благодаря такой гибкости в выборе топлива система помогает обеспечить надёжность его поставок.
Изготовленные из специального хромистого высокопрочного чугуна секции колосниковой решётки устойчивы к высоким температурам и износу и обеспечивают бесперебойную эксплуатацию в течение многих лет.
Благодаря компактной конструкции без наклона (по сравнению с наклонными колосниковыми решётками) снижаются расходы на транспортировку и уменьшаются размеры котельной. Эта особенность, позволяющая сократить затраты на строительство, является одним из важных преимуществ цепной колосниковой решётки.
Шнековая система подачи топлива, входящая в стандартную комплектацию, обеспечивает полностью автоматическую работу и сводит к минимуму необходимость вмешательства человека.
Система подачи первичного воздуха также позволяет использовать предварительно нагретый воздух для горения благодаря рекуператору, предлагаемому в качестве опции. Использование предварительно нагретого воздуха для горения — важный фактор, повышающий эффективность сгорания за счёт обеспечения термической стабильности внутри топки.
Полностью автоматическая система удаления золы, обеспечивающая удаление золы и шлака с помощью прочного шнека, вала, двигателя и редуктора, входит в стандартную комплектацию вместе с цепной колосниковой решёткой. Это позволяет свести необходимое вмешательство персонала к минимуму.
Для оптимального использования твёрдого топлива и биомассы, обладающих весьма разными характеристиками, система сжигания, как и корпус котла, проектируется с учётом особенностей вашего проекта. Благодаря оптимальной интеграции топлива, системы сжигания и корпуса котла становится возможным создание экологичного котельного комплекса с длительным сроком службы, высокой эффективностью и безотказной работой.
Благодаря надежным и долговечным вентиляторам первичного и вторичного воздуха радиального (центробежного) типа с прямым приводом достигается более высокая эффективность по сравнению с вентиляторами с муфтовым или ременным приводом. Это позволяет снизить капитальные затраты, эксплуатационные расходы и затраты на техническое обслуживание.
Компактная модульная система цепной колосниковой решётки поставляется в собранном на заводе виде. Это позволяет сократить время и затраты на монтаж на объекте. Кроме того, благодаря конструкции, не требующей специального бетонного или стального основания в котельной, систему можно легко установить на ровную поверхность.
Это один из лучших вариантов для эффективного сжигания экономичных видов твёрдого топлива и биомассы, которым требуются большой объём топки и значительная площадь колосниковой решётки и которые характеризуются небольшим размером частиц, низкой теплотворной способностью, низкой плотностью, высокой влажностью, высоким содержанием летучих веществ и другими подобными свойствами.
Поскольку водоохлаждаемые колосниковые решётки с внешним контуром циркуляции воды не требуют электроэнергии для работы насосов, цепная колосниковая система обеспечивает более экономичную эксплуатацию.
Автоматические заслонки с двухпозиционным управлением (открыто/закрыто) и пружинным возвратом, устанавливаемые на напорных линиях вентиляторов как первичного, так и вторичного воздуха, предотвращают проблемы, возникающие при остановке котла и системы сжигания топлива из-за подсоса наружного воздуха под действием естественной тяги. В частности, они не дают пламени и горению продолжаться в топке и на поверхности колосниковой решётки и обеспечивают безопасную эксплуатацию. Заслонка золоудаления, входящая в полностью автоматическую систему удаления золы, также предотвращает подсос воздуха во время остановки системы, а при её работе — избыточное поступление воздуха через этот канал, которое может нарушить процесс горения, снизить эффективность и привести к нежелательным выбросам.
Первичные и вторичные вентиляторы воздуха приводятся в действие с помощью частотных преобразователей, что позволяет точно регулировать подачу воздуха для горения в топку. Кроме того, для повышения точности регулирования расхода используются ручные заслонки, установленные на стороне всасывания вентиляторов.
Поскольку подвижные части цепной колосниковой решётки, такие как вал и подшипники, не находятся в зонах воздействия пламени, риск деформации очень низок.
Каналы распределения первичного воздуха для горения, подаваемого под колосниковую решётку, оснащены ручными воздушными заслонками. Они позволяют отдельно регулировать расход воздуха в соответствии с зонами сушки, горения и охлаждения золы на поверхности решётки. Это позволяет добиться максимальной эффективности сжигания.
После сгорания топливо на цепной колосниковой решётке превращается в золу и осыпается. По мере перемещения колосниковых пластин сверху вниз и с задней части вперёд они не подвергаются воздействию горения и охлаждаются первичным воздухом. Благодаря этому охлаждению обеспечивается бесперебойная эксплуатация решётки на протяжении многих лет.
Боковые стенки цепной колосниковой решётки изолируются специальным жаростойким литым огнеупорным материалом, а зона подачи топлива на решётку — оптимальным количеством огнеупорного кирпича (радиационный экран). Благодаря применению этих огнеупорных материалов обеспечиваются термическая стабильность внутри топки, низкий уровень выбросов, сокращение времени выхода на рабочий режим в системах с циклической работой, а также поддерживается испарение влаги из топлива.
Отверстия для подачи первичного воздуха на колосниковых секциях специальной конструкции обеспечивают высокоэффективное сжигание, максимально повышая степень окисления, необходимую для горения топлива. Благодаря этому снижаются выбросы и улучшается углеродный след.
Модульные секции колосниковой решётки, спроектированные с оптимальными размерами и возможностью лёгкой замены, позволяют выполнить возможное обновление быстро и с минимальными затратами.
Подходит для котлов, используемых в промышленных процессах нагрева во многих отраслях промышленности, прежде всего в целлюлозно-бумажной, пищевой, цементной, текстильной, нефтяной, стекольной, химической, фармацевтической, медицинской, горнодобывающей, энергетической, шинной, резиновой, упаковочной, автомобильной, деревообрабатывающей, строительной и сталелитейной промышленности.
Боковые направляющие топлива специальной конструкции, расположенные по бокам колосниковой решётки, препятствуют просыпанию топлива с её краёв вниз и обеспечивают его сгорание на поверхности решётки. Это повышает эффективность и предотвращает возможное нежелательное образование пламени под решёткой. Кроме того, благодаря малому зазору между направляющими и стенкой топки улучшается герметичность. Это ограничивает возможный подсос воздуха через боковые части решётки и обеспечивает протекание горения на её поверхности.
Сервисные люки необходимого количества и типа с особой конструкцией петель обеспечивают быстрый, безопасный и удобный доступ, сокращая время, которое операторы котлов затрачивают на обслуживание и очистку.
Установив предтопок, можно переоборудовать имеющиеся котельные системы на жидком или газовом топливе для работы на твёрдом биомассовом топливе. Решение также подходит для котельных систем с твёрдотопливными биомассовыми топками того же или другого типа.
Благодаря охлаждаемой первичным воздухом колосниковой решётке, на которую воздух подаётся зонально снизу, поддерживаются заданные температура поверхности решётки и температура в топке. Это обеспечивает бесперебойное и полное сжигание топлива с низкой температурой плавления золы без её плавления и образования шлака. Таким образом предотвращаются возможные механические неисправности, например засорение воздушных отверстий в колосниковой решётке и заклинивание шнеков для удаления золы.
В водоохлаждаемых колосниковых решётках, где вода циркулирует через поверхность решётки, трубы и/или каналы, обеспечивающие циркуляцию, могут полностью засориться в зависимости от качества воды, что приводит к деформации. Кроме того, из-за частичного засорения циркуляция воды ослабевает и недостаточно охлаждает поверхность материала, что приводит к незапланированным остановкам, производственным потерям и дорогостоящим расходам на техническое обслуживание и ремонт. При использовании системы колосниковой решётки с воздушным охлаждением подобных потерь, связанных с засорением, не возникает.
Система сжигания обеспечивает эффективное горение и увеличивает интервалы между очистками поверхностей теплообмена (котельных труб). Кроме того, низкий уровень выбросов, достигаемый благодаря качественному сжиганию, играет важную роль в сокращении капитальных затрат, расходов на эксплуатацию и обслуживание системы фильтрации дымовых газов, которая может потребоваться после котла.
Благодаря системе обнаружения обратного распространения пламени и пожаротушения на полностью автоматической системе подачи топлива риск возникновения пожара сводится к минимуму.
Датчики контроля уровня и сигнализации, установленные на сервисном топливном бункере, контролируют количество топлива внутри бункера и при необходимости подают предупреждающие сигналы на панели системы, чтобы оповестить оператора котла.
Отправьте запрос по этому продукту, и наша команда свяжется с вами в ближайшее время.
